清潔：每次使用后需清理設備內外的積塵和殘留物，避免物料硬化結塊堵塞槳葉間隙。清理時，避免使用強酸強堿液體，以防對設備造成損害。同時，定期清理熱介質過濾器、進風口濾網等部位的雜質，防止管路或風道堵塞。

部件檢查：定期檢查槳葉、傳動部件、密封件等關鍵部位。查看槳葉是否有變形、磨損或腐蝕跡象，若發現輕微問題，及時復，防止問題擴大。檢查傳動部件，如鏈條、皮帶的張緊度是否合適，有無松動、斷裂風險。觀察密封件是否老化、損壞，若密封性能下降，及時更換，防止物料泄漏和外界雜質進入。

潤滑：對設備的軸承、齒輪等需要潤滑的部位，按照規定的周期添加合適的潤滑劑。良好的潤滑能減少部件之間的摩擦，降低磨損，延長設備使用壽命，同時也能降低能耗，保證設備平穩運行。注意潤滑劑的質量和添加量，避免過多或過少。

密封維護：軸端密封采用填料密封時，定期調整壓蓋松緊度；機械密封則需定期檢查動環與靜環的貼合面，磨損嚴重時及時更換，防止導熱油泄漏。

運行監控：在設備運行過程中，密切關注其運行狀態。聽設備運行時是否有異常噪音，感受是否有異常振動，監測溫度、壓力等參數是否在正常范圍。若發現異常，立即停機檢查，排除故障后再繼續運行。

停機維護：停車時，應盡量將機內物料排盡，再停止進汽并將冷凝水排盡，關閉所有閥門，待設備全部冷卻至室溫后方可停止槳葉軸的轉動。