干燥的能耗在工業(yè)發(fā)達國家要越能耗總量的。因而干燥進程丈中節(jié)能是觸及面廣的久遠課題。同時許多的干燥需求也必然促使干燥設備制造業(yè)的開展。其間機電一體化、加工制造規(guī)范化、調控水相等也都是體現(xiàn)干燥設備水平的內涵。
 
真空干燥機是大批出產用的連續(xù)式干燥設備，用于氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。真空干燥機關于脫水蔬菜、中飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適宜。
 
具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產質量量好等長處。真空干燥機在工業(yè)上的運用較廣，用于干燥小塊的物料及纖維質物料。
 
真空干燥機作業(yè)原理是經(jīng)過產品熱空氣移動干燥混合機制，并在整個干燥時刻傳達產品。這個簡單的原則，確保了真空干燥機是免保護的，在干燥進程也能夠除許多毛病，真空干燥機在整個干燥進程中移動數(shù)次。但方向是由開關和相應的主動控制體系改動的。
 
真空干燥機設置拌和，使物料在筒內構成連續(xù)循環(huán)狀況，進一步提高了物料受熱的均勻度。耙式真空干燥機設置拌和，然后可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料單調。
 　　
真空干燥機真空下物料溶液的沸點下降，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因而對定的傳熱量可以節(jié)約蒸發(fā)器的傳熱面積。蒸發(fā)操作的熱源可選用低壓蒸汽或發(fā)熱蒸汽。蒸發(fā)器的熱丟掉少。在單調前可進行消處置，單調過程中無任何不純物混入。歸于靜態(tài)式真空干燥機，故單調物料的形體不會損壞。