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對于新安裝的污泥干燥設備,在試運行幾天后,需要關閉并檢查整套設備,以確保設備的所有部件處于正常和完好狀態。如果污泥干燥設備在正常運行情況下突然發生故障,操作人員應立即檢查。如果故障排除可以解決,則無需停機;如果無法解決故障,則需要按下急停按鈕,然后維修設備。
污泥干燥設備的軸承是整個生產線的中間部件。在設備實際運行過程中,如果軸承溫度超過60℃,需要緊急停機維護。如果減速器或電機出現異常振動、高噪音和高溫,也需要緊急停機進行維護。此外,如果設備拖輪傾斜或傳動齒輪損壞,也應停機維護。
污泥干燥設備的停機步驟為:先關閉熱風爐,然后關閉污泥干燥設備,并保持滾筒緩慢旋轉,直到冷卻。這是為了避免污泥干燥設備的箱體發生故障。設備生產線停運后,操作人員需要及時清理箱內留的物料。
停運6時以上后,干燥室內的污泥應全部干燥去除,工作應推遲10分,以保持干燥室干燥,避免腐蝕;閉式循環冷卻水在冬季應加防凍劑,以避免系統凍結;如果機器停機超過24時,確保去除進料濕泥。
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