目前有噴霧干燥機、空氣干燥器、流化床干燥器、流化床噴霧造粒干燥器等，噴霧干燥器是干燥設備中發展快的設備之一。傳統的霧化方法有三種：旋轉霧化、壓力霧化和氣流霧化。旋轉霧化噴霧干燥機具有單機生產能力大、進料量易于控制、操作靈活性大、應用范圍廣等特點。
壓力霧化器噴霧干燥器的特點是制造粗顆粒，易于維護。由于噴嘴孔小且容易堵塞，因此必須嚴格過濾液體。噴嘴孔容易磨損，必須由耐磨材料制成。還有新型的壓力噴嘴結構，稱為壓力氣流噴嘴。
其特點是中間有一個壓力噴嘴，周圍有一個氣流噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴霧先形成液膜，液膜被二次氣流霧化，使液滴更細。
目前，許多干燥設備制造商都能提供這種類型的設備，流化床干燥器僅次于噴霧干燥器。它分為帶攪拌器的流化床干燥器和帶內部傳熱的流化床干燥器。流化床用于干燥易團聚或團聚的粉狀物料時，在含水量大的給料段會出現流態化困難。
此時，在進料段設置攪拌器，以消除統一性問題，實現正常流化。后者是傳導傳熱和對流傳熱的結合。當用于正常流化狀態的熱空氣遠遠不能滿足干燥所需的熱量時，通過設置內部熱交換器來提供部分或大部分熱量，這種運行方式可以顯著節能。
內換熱器有多種形式，組合干燥的二級和第三級干燥器中經常使用流化床，振動流化床稱為振動流化床。從生產振源來看，振動流態化可分為兩類：一類是由振動電機驅動；另是普通電機，通過勵磁箱使彈簧振動。當振動流化床尺寸較大時，后者效果較好。
流化床噴霧造粒干燥機是流態化技術、霧化技術和干燥技術三種技術的有機結合。霧化料液噴灑在流化床種子床上，使種子持續生長干燥。當它增長到指定的大小的時候，它被排出噴射器外部。該設備體積小，生產能力大，能生產大顆粒。該設備的工業應用日益增多。