污泥干燥機是一種間接性加溫低速檔拌和型干燥機設備。機器設備內部有二根或是四根中空驅動軸，中空軸上聚集串聯排序著扇面畫契形空心葉子，總體設計獨特恰當。軸體相對性旋轉，運用角速度同樣而角速度不一樣的基本原理和構造恰當地做到了軸體上淤泥的自清除功效，最大限度地避免了污泥脫水全過程中的“抱軸”狀況。污泥干燥機以更快速率促使淤泥在干化全過程中快速沖過“粘膠化相地區”。另外恰當的構造促使淤泥在干化全過程中做到了雙重裁切情況。被干躁的淤泥由螺旋式供料機定量分析地持續送進干燥機設備的投料口，淤泥進到器背后，根據漿葉的旋轉使淤泥旋轉、拌和，不斷創新加溫界面，與器身和漿葉觸碰，被充足加溫，使淤泥含有的表層水份揮發。另外，淤泥隨漿葉軸的轉動成螺旋式運動軌跡向進料口方位運輸，在運輸中再次拌和，使淤泥中外滲的水份再次揮發。
特性：
因機器設備干躁所必須的發熱量借助導熱間接性加溫，因而干躁全過程不需或只需小量汽體以帶去濕份。巨大地降低了被氣旋帶去的這些發熱量損害，提升了發熱量使用率，是一種環保型烘干設備。拌和、混和使原材料強烈滾動，進而得到很高的導熱系數，因而占地和室內空間都不大，節約了工業廠房基本建設花費。干躁全過程汽體使用量少，水流量低，被汽體帶去的煙塵量少，因此干躁后汽體煙塵收購便捷，環保處理設備體型小，能夠 節約機器設備項目投資。針對必須收購有機溶劑的干躁全過程，能夠 進一步提高有機溶劑濃度值。因為漿葉構造獨特，原材料在干躁全過程中更替接到擠壓成型和松馳，加強了干躁。干躁房間內原材料的填滿率很高，能夠 做到80%-90%，原材料的等待時間根據調整投料速率、拌和軸轉速比、原材料填滿度等主要參數可調式，從十多分鐘到幾個小時內隨意調整。
3.污泥干燥機可用以市政工程淤泥、印染廠淤泥、造紙工業淤泥、電鍍工藝淤泥等多行業的污泥干燥，熱效高，應用范疇開闊，運作成本費便宜，而且也可以完成持續生產。